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    LED彩虹管制作與維修講解

    設備成色:未知發布時間:2020-08-15 09:24

    LED彩虹管制作與維修講解 

      led行業現在越來越火爆,希望本文對led行業的朋友有所幫助。

      我們講解的內容主要包括:芯線的制作,半品的制作,包覆層的制作,成品測試與維修。

      一、芯線的制作:
      軟管燈的芯線是發光體和電路的載體,它是軟管燈的核心部分,芯線是利用聚氯乙烯PVC塑料及銅絞線通過擠出機和模具成型而成的,就象拉制電線一樣,如果軟管燈是帶垂直孔結構的,那么芯線的制作還要經過一道打孔的工序才算完成,芯線的打孔是通過專用的自動化的打孔機及模具來實現的,根據發光體的排列間隔和燈體結構的要求而制作各種不同的芯線。
               
      二、半品的制作:
      芯線制作完成后,就要進入塞燈、扭腳或連線、并聯、測試、上軸等一列工序,這些工序一般是用手工作業來完成的。軟管燈的電線原理是,若干個發光體根據使用電壓、燈距等要求作串聯連接,再把這些燈串排列有序地并聯到鑲嵌在芯線中的若干條主導線上,有些發光體只要作燈腳的簡單連接,有些要把發光體及一些電子元器件固定在PCB板上再作連接,軟管燈就是由這些燈串組成的長條形的可彎曲的電線。

      傳統的制作方法是,把微型燈泡分別插入軟管燈芯線的燈泡孔中,用尖咀鉗把燈泡腳分別打鉤,鉤在一起,再用電烙鐵、焊錫、焊錫油把兩燈腳焊接,用手把其焊點塞入芯線上的兩燈泡之間的小孔中,或不用錫焊連接方式,而是在燈泡與燈泡之間的放燈腳的小孔中塞入金屬釘,即完成了燈泡與燈泡在軟管燈芯線中的連接。這種做法既浪費人力、物力,又由于焊煙遍布,污染了生產環境,且產品品質低劣。一種先進的工藝裝置可以解決上述的不足和缺陷,本工藝裝置是由外殼、小電機、變壓器、電子控制線路板、電源開關、腳踏開關、扭燈腳夾頭、塞燈腳插把等組成,可以控制電機軸在啟動后轉動的圈數,扭燈腳夾頭后端可以??接到電機軸上,通過利用這種裝置,大大提高了勞動生產率,降低了勞動強度,降低了生產成本。

      隨著軟管燈制作技術的不斷改進,各種先進的工裝設備層出不窮,軟管燈各工序的整合機器的出臺,無疑給軟管燈的大批量生產提供了極大的便利。一種先進的自動打孔塞燈機,自動焊線機,貼片機,插件機,電路板波峰焊接機,各種生產流水線等等,這些先進的機器設備在軟管燈的生產中運應而生。
              
      三、包覆層的制作:
       軟管燈的半品制作完成后,要做半品測試與老化,就可進入包覆層的制作了。

      軟管燈的包覆層是用來保護芯線中的發光體及其電路的,沒有包覆層,這些發光元器件就會潮濕生銹,甚至短路,引起電擊和火災;軟管燈的表面形狀如螺旋紋、直紋、鉆石紋、冰花紋、彩條紋、波浪紋等等是靠包覆層來表達的。包覆層的加工制作是利用聚氯乙烯PVC塑料和芯線通過擠出機和模具成型而成的,在帶有發光體及其電路的軟管燈芯線上包覆一層聚氯乙烯PVC絕緣塑料就形成了軟管燈燈體。

      有人會說,何必這么麻煩!直接把燈串塞進水管里就行了?但這種水管燈是中空結構,兩端的密封防水防潮是難以達到的,在水管燈被點亮的時候,由于管內的濕氣被發光體的熱量所蒸發,我們經??梢园l現它的內壁上附著有一顆一顆的水珠;另外,水管燈在安裝使用時,由于過渡的彎曲折疊,易導致管壁破裂,而且,水管燈是做不長的,它的穿管工序比較困難,它的燈體也難以實現剪切和延接,這給工程安裝和一般性使用帶來諸多不便,水管燈替代不了軟管燈。
                
      四、成品測試與維修:
      軟管燈成品完成后需進行測試與維修以排除上述各工序中所產生的不良,燈體要通過通電點亮、彎曲、敲打測試,通??梢园l現發光體不亮、焊接接觸不良、斷路、短接等不良現象。無數的發光體排列在燈體中,我們怎樣才能發現哪一個地方有問題呢?這要通過專用的測試筆來逐一地排除。

      軟管燈的傳統維修方法是,在一條美耐燈的不良連接處或不良燈泡處用鋒利的小刀把包覆層劃開一個25毫米左右的刀口,把不良連接修復或把不良燈泡換掉,在刀口處涂上瞬間膠水,用尖咀鉗把外層刀口夾緊在一起幾秒鐘,利用膠水的粘結力把刀口粘合起來,這種維修方法既浪費膠水,又易在冷或熱的環境下使美耐燈刀口處開裂,或在彎折的情況下使刀口開裂,以及刀口處絕緣性能不好、不防水。新的維修方法是用熱熔模壓裝置、熱吹風機、小刀及尖嘴鉗四種工具來實現。

     

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